蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司蒸汽系統(tǒng)整體優(yōu)化專業(yè)服務公司，始終引領蒸汽節(jié)能新技術
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蒸汽是工業(yè)企業(yè)必須使用的能源，所以蒸汽被譽為工業(yè)的“血液”，在目前能源成本越來越高的情況下，如何節(jié)約蒸汽，降低成本已經(jīng)成為老板非常關注的一個問題。蒸汽一般有輸送、使用、回收三個部分會產(chǎn)生浪費。節(jié)約蒸汽就是要根據(jù)實際情況來對癥下藥，已達到節(jié)約的目的。
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蒸汽是煉化企業(yè)生產(chǎn)運行的重要平臺，在全廠能量消耗中占有重大比重，要提高蒸汽熱能利用效率，應從慕汽的生產(chǎn)、傳輸、使用及回收再利用著手，全局著眼，重點突破，開展全方位的優(yōu)化設計，并認真實施改造，方能實現(xiàn)蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能、高效、穩(wěn)定運行。
了解詳情目前，合成硅溶膠的工藝多是采用對帶夾層的高溫濃縮釜加一定的壓力蒸汽給反應釜提供一定溫度，來合成硅溶膠。由于工藝的要求，需要源源不斷的提供蒸汽，蒸汽的成本在總成本中占有很高的比例。所以，非常有必要提高蒸汽的使用率。
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在蒸汽節(jié)能器設計中對投放的節(jié)能改造設備有明確的要求：設備的材質(zhì)必須滿足長期正常生產(chǎn)運行使用要求。主體設備正常使用期限不小于10年，閥門等標準件符合國標規(guī)定，節(jié)能改造后蒸汽的壓力和溫度需滿足各工藝使用的要求。節(jié)能系統(tǒng)全自動控制，可以根據(jù)需要連接到DCS控制系統(tǒng)。
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采用不同中壓蒸汽作引射源來混合成所需要工藝用蒸汽，不需要其它能源就能滿足生產(chǎn)要求。整套設備使用故障率很低，整系統(tǒng)沒有機械傳動部件，罐體內(nèi)部全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成，具有設備運行穩(wěn)定、安全可靠，操作簡單方便，節(jié)能效果明顯等優(yōu)勢。引射器采用兩個或四個多通道噴嘴，調(diào)節(jié)比高，引射比可達7：1即使用1噸中溫中壓
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某紡織公司工藝中在烘房內(nèi)使用蒸汽換熱烘干產(chǎn)品，但冷凝水排放的溫度分別為90℃、70℃。排水溫度太高，造成熱能浪費。需要維持烘房40℃、45℃的恒定溫度。根據(jù)蘇州晟德億節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰鞠嚓P專家團隊對現(xiàn)場進行調(diào)研，提出冷凝水余熱回收利用改造方案。
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蒸汽系統(tǒng)節(jié)能從以下幾個環(huán)節(jié)入手：蒸汽產(chǎn)生系統(tǒng)節(jié)能、蒸汽輸送系統(tǒng)節(jié)能、蒸汽使用環(huán)節(jié)節(jié)能、凝結(jié)水回收系統(tǒng)節(jié)能、系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能。能效蒸汽系統(tǒng)指標包含鍋爐效率、疏水閥完好率、凝結(jié)水回收率。
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凝結(jié)水泵回收系統(tǒng)也稱加壓回水系統(tǒng)，利用氣動凝結(jié)水加壓水泵將凝結(jié)水加壓輸送，適用于凝結(jié)水余壓，溫度都比較低且凝結(jié)水比較分散的場合。該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，避免了氣蝕問題，防爆性能好，無需消耗電能。
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疏水閥余壓回水系統(tǒng)也稱背壓回水系統(tǒng)，是以疏水閥余壓作為動力源將凝結(jié)水以及閃蒸汽輸送到指定的會水電。適用于加熱蒸汽壓力比較高，背壓不太高的用汽設備，該系統(tǒng)對于疏水閥的完好率要求較高（疏水閥完好率=配備率×合格率）
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疏水環(huán)節(jié)必須考慮排空氣性能，保證設備安全運行，提高設備換熱效率，延長設備使用壽命。同時還必須選擇適合的疏水閥，凝結(jié)水出水口必須安裝疏水閥，不允許用截止閥替代。按照國標要求，疏水閥漏氣率必須在3%以下。
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蘇州晟德億節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰臼且患抑铝τ趲椭髽I(yè)有效地利用和控制蒸汽節(jié)能設備改造技術的企業(yè)。
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