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神龍涂層廠

蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司在2018年7月至10月對(duì)神龍涂層廠涂層機(jī)的冷凝水回收系統(tǒng)進(jìn)行的改造。

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蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司在2018年7月至10月對(duì)神龍涂層廠涂層機(jī)的冷凝水回收系統(tǒng)進(jìn)行的改造。

現(xiàn)狀:染色車(chē)間使用熱力管道0.9MPa(表壓)的蒸汽,涂層機(jī)排水出口溫度在170℃,并產(chǎn)生大量高熱焓值的高溫冷凝水直接外排到下水道。由于高溫冷凝水含有大量熱焓值沒(méi)有被利用造成能源和資源的浪費(fèi)。現(xiàn)有疏水管道和冷卻水管道合并回用,水溫太高無(wú)法滿(mǎn)足后處理工藝要求,水和蒸汽混合引起水錘對(duì)閥門(mén)的破壞及磨損產(chǎn)生內(nèi)漏和泄漏,嚴(yán)重造成能源浪費(fèi),同時(shí)增加換新成本。

解決方案使用晟德億特制蒸發(fā)閃蒸系統(tǒng)、熱泵混合引射升壓提溫系統(tǒng)、自動(dòng)控制節(jié)能型疏水系統(tǒng)。利用熱泵引射增壓自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)用主管道蒸汽作為驅(qū)動(dòng)蒸汽,從蒸汽熱泵內(nèi)噴射后引射閃蒸罐中出來(lái)的閃蒸汽,并進(jìn)行有效混合成高品位蒸汽送到匹配壓力管網(wǎng)用汽設(shè)備。由于用蒸汽熱泵回收了大部分的閃蒸汽,節(jié)約了新鮮蒸汽的用量,所以起到了節(jié)能降耗的目的。

本方案改造前2臺(tái)設(shè)備蒸汽耗量3t/h蒸汽價(jià)格按200元/t,日生產(chǎn)24h,年生產(chǎn)天數(shù)按330天計(jì)算,改造后本節(jié)能效益為:

冷凝水密閉回收閃蒸系統(tǒng):

閃蒸率為: (721-419)/2201=13.72%

冷凝水變?yōu)殚W蒸汽量為:3t/h×13.72%≈0.41t/h

節(jié)能效益:0.41×24×330×200649440元/年

疏水系統(tǒng)節(jié)能效益:3×24×330×200×8%=380160元/年

兩大系統(tǒng)綜合節(jié)能效益:649440+380160=1029600元/年

按設(shè)備壽命平均10年計(jì)算,本改造連續(xù)10年為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)效益1029.6萬(wàn)元。

節(jié)能量計(jì)算(0.2MPa飽和蒸汽,每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤的噸數(shù)):

2706.58×1000÷29307=0.092tce/t

0.092×3×24×330×21.72%=475tce/a

此外,按本方案改造后,生產(chǎn)效率提高,設(shè)備壽命延長(zhǎng),維修率和長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用降低。


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